PVC நிலைப்படுத்திகள் என்றால் என்ன

PVC நிலைப்படுத்திகள்பாலிவினைல் குளோரைடு (பிவிசி) மற்றும் அதன் கோபாலிமர்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகள். PVC பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, செயலாக்க வெப்பநிலை 160℃ ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், வெப்ப சிதைவு ஏற்பட்டு HCl வாயு உற்பத்தி செய்யப்படும். அடக்கப்படாவிட்டால், இந்த வெப்பச் சிதைவு மேலும் மோசமாகி, PVC பிளாஸ்டிக்கின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கும்.

PVC பிளாஸ்டிக்குகளில் ஈய உப்பு, உலோக சோப்பு, பீனால், நறுமண அமீன் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் சிறிய அளவில் இருந்தால், அதன் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாடு பாதிக்கப்படாது, இருப்பினும், அதன் வெப்ப சிதைவை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்க முடியும். இந்த ஆய்வுகள் PVC நிலைப்படுத்திகளின் உருவாக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கின்றன.

பொதுவான PVC நிலைப்படுத்திகளில் ஆர்கனோடின் நிலைப்படுத்திகள், உலோக உப்பு நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் கனிம உப்பு நிலைப்படுத்திகள் ஆகியவை அடங்கும். ஆர்கனோடின் நிலைப்படுத்திகள் PVC தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் வெளிப்படைத்தன்மை, நல்ல வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மை. உலோக உப்பு நிலைப்படுத்திகள் பொதுவாக கால்சியம், துத்தநாகம் அல்லது பேரியம் உப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை அளிக்கும். டிரிபாசிக் லெட் சல்பேட், டைபாசிக் லெட் பாஸ்பைட் போன்ற கனிம உப்பு நிலைப்படுத்திகள் நீண்ட கால தெர்மோஸ்டபிலிட்டி மற்றும் நல்ல மின் காப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. பொருத்தமான PVC நிலைப்படுத்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​PVC தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் தேவையான நிலைத்தன்மை பண்புகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு நிலைப்படுத்திகள் பிவிசி தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை உடல் ரீதியாகவும் வேதியியல் ரீதியாகவும் பாதிக்கும், எனவே நிலைப்படுத்திகளின் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த கடுமையான உருவாக்கம் மற்றும் சோதனை தேவைப்படுகிறது. பல்வேறு PVC நிலைப்படுத்திகளின் விரிவான அறிமுகம் மற்றும் ஒப்பீடு பின்வருமாறு:

ஆர்கனோடின் நிலைப்படுத்தி:ஆர்கனோடின் நிலைப்படுத்திகள் PVC தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ள நிலைப்படுத்திகளாகும். அவற்றின் சேர்மங்கள் ஆர்கனோடின் ஆக்சைடுகள் அல்லது ஆர்கனோடின் குளோரைடுகளின் பொருத்தமான அமிலங்கள் அல்லது எஸ்டர்களின் எதிர்வினை தயாரிப்புகளாகும்.

ஆர்கனோடின் நிலைப்படுத்திகள் கந்தகம் கொண்டவை மற்றும் கந்தகம் இல்லாதவை என பிரிக்கப்படுகின்றன. கந்தகம் கொண்ட நிலைப்படுத்திகளின் நிலைத்தன்மை சிறப்பாக உள்ளது, ஆனால் மற்ற கந்தகம் கொண்ட சேர்மங்களைப் போலவே சுவை மற்றும் குறுக்கு-கறையில் சிக்கல்கள் உள்ளன. சல்பர் அல்லாத ஆர்கனோடின் நிலைப்படுத்திகள் பொதுவாக மெலிக் அமிலம் அல்லது அரை மெலிக் அமில எஸ்டர்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. அவர்கள் மெத்தில் டின் நிலைப்படுத்திகள் சிறந்த ஒளி நிலைத்தன்மையுடன் குறைவான செயல்திறன் கொண்ட வெப்ப நிலைப்படுத்திகளை விரும்புகிறார்கள்.

ஆர்கனோடின் நிலைப்படுத்திகள் முக்கியமாக உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் வெளிப்படையான குழல்களை போன்ற பிற வெளிப்படையான PVC தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முன்னணி நிலைப்படுத்திகள்:வழக்கமான ஈய நிலைப்படுத்திகளில் பின்வரும் சேர்மங்கள் அடங்கும்: டைபாசிக் லீட் ஸ்டெரேட், ஹைட்ரேட்டட் ட்ரிபாசிக் லீட் சல்பேட், டைபாசிக் லீட் பித்தலேட் மற்றும் டைபாசிக் லெட் பாஸ்பேட்.

வெப்ப நிலைப்படுத்திகளாக, ஈய கலவைகள் PVC பொருட்களின் சிறந்த மின் பண்புகள், குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெளிப்புற வானிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை சேதப்படுத்தாது. எனினும்,முன்னணி நிலைப்படுத்திகள்போன்ற தீமைகள் உள்ளன:

- நச்சுத்தன்மை கொண்டது;

- குறுக்கு மாசுபாடு, குறிப்பாக கந்தகத்துடன்;

- லீட் குளோரைடை உருவாக்குதல், இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் கோடுகளை உருவாக்கும்;

- கனமான விகிதம், திருப்தியற்ற எடை/தொகுதி விகிதத்தில் விளைகிறது.

- முன்னணி நிலைப்படுத்திகள் பெரும்பாலும் PVC தயாரிப்புகளை உடனடியாக ஒளிபுகாதாக்குகின்றன மற்றும் நீடித்த வெப்பத்திற்குப் பிறகு விரைவாக நிறமாற்றம் செய்கின்றன.

இந்த குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், முன்னணி நிலைப்படுத்திகள் இன்னும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. மின் காப்புக்கு, முன்னணி நிலைப்படுத்திகள் விரும்பப்படுகின்றன. அதன் பொதுவான விளைவின் பயனாக, கேபிள் வெளிப்புற அடுக்குகள், ஒளிபுகா PVC கடின பலகைகள், கடினமான குழாய்கள், செயற்கை தோல்கள் மற்றும் உட்செலுத்திகள் போன்ற பல நெகிழ்வான மற்றும் உறுதியான PVC தயாரிப்புகள் உணரப்படுகின்றன.

உலோக உப்பு நிலைப்படுத்திகள்: கலப்பு உலோக உப்பு நிலைப்படுத்திகள்பொதுவாக குறிப்பிட்ட PVC பயன்பாடுகள் மற்றும் பயனர்களுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட பல்வேறு சேர்மங்களின் தொகுப்புகளாகும். பேரியம் சோப்பு, காட்மியம் சோப்பு, துத்தநாக சோப்பு மற்றும் ஆர்கானிக் பாஸ்பைட் ஆகியவற்றின் இயற்பியல் கலவையில் பேரியம் சக்சினேட் மற்றும் காட்மியம் பாம் அமிலம் சேர்த்து, ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்கள், கரைப்பான்கள், எக்ஸ்டெண்டர்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிறங்கள், புற ஊதா உறிஞ்சிகள், பிரைட்னர்கள் ஆகியவற்றுடன் இந்த வகையான நிலைப்படுத்தி உருவாகியுள்ளது. , பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாட்டு முகவர்கள், லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் செயற்கை சுவைகள். இதன் விளைவாக, இறுதி நிலைப்படுத்தியின் விளைவை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.

பேரியம், கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்ற உலோக நிலைப்படுத்திகள் PVC பொருட்களின் ஆரம்ப நிறத்தைப் பாதுகாக்காது, ஆனால் நீண்ட கால வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்க முடியும். இந்த வழியில் நிலைப்படுத்தப்பட்ட PVC பொருள் மஞ்சள்/ஆரஞ்சு நிறத்தில் தொடங்குகிறது, பின்னர் படிப்படியாக பழுப்பு நிறமாக மாறும், மற்றும் நிலையான வெப்பத்திற்குப் பிறகு இறுதியாக கருப்பு நிறமாக மாறும்.

காட்மியம் மற்றும் துத்தநாக நிலைப்படுத்திகள் முதலில் பயன்படுத்தப்பட்டன, ஏனெனில் அவை வெளிப்படையானவை மற்றும் PVC தயாரிப்புகளின் அசல் நிறத்தை பராமரிக்க முடியும். காட்மியம் மற்றும் துத்தநாக நிலைப்படுத்திகளால் வழங்கப்படும் நீண்ட கால தெர்மோஸ்டெபிலிட்டியானது பேரியம் மூலம் வழங்கப்படுவதை விட மிகவும் மோசமாக உள்ளது, இது திடீரென சிறிய அல்லது எந்த அறிகுறியும் இல்லாமல் முற்றிலும் சிதைந்துவிடும்.

உலோக விகிதத்தின் காரணிக்கு கூடுதலாக, உலோக உப்பு நிலைப்படுத்திகளின் விளைவு அவற்றின் உப்பு கலவைகளுடன் தொடர்புடையது, அவை பின்வரும் பண்புகளை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும்: உயவு, இயக்கம், வெளிப்படைத்தன்மை, நிறமி நிறம் மாற்றம் மற்றும் PVC இன் வெப்ப நிலைத்தன்மை. கீழே பல பொதுவான கலப்பு உலோக நிலைப்படுத்திகள் உள்ளன: 2-எத்தில்கேப்ரோயேட், பினோலேட், பென்சோயேட் மற்றும் ஸ்டீரேட்.

உலோக உப்பு நிலைப்படுத்திகள் மென்மையான PVC தயாரிப்புகள் மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங், மருத்துவ நுகர்பொருட்கள் மற்றும் மருந்து பேக்கேஜிங் போன்ற வெளிப்படையான மென்மையான PVC தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.