செய்தி

வலைப்பதிவு

பிவிசி படங்களின் தயாரிப்பு செயல்முறைகள்: வெளியேற்றம் மற்றும் காலண்டரிங்

உணவு பேக்கேஜிங், விவசாயம் மற்றும் தொழில்துறை பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் PVC படலங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெளியேற்றம் மற்றும் காலண்டரிங் ஆகியவை இரண்டு முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகும்.

 

வெளியேற்றம்: செயல்திறன் செலவு நன்மையை சந்திக்கிறது

ஒரு திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரைச் சுற்றி எக்ஸ்ட்ரூஷன் மையங்கள் உள்ளன. இந்த சிறிய உபகரணமானது இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் நிறுவவும் பிழைத்திருத்தவும் எளிதானது. சூத்திரத்தின்படி பொருட்களைக் கலந்த பிறகு, அவை விரைவாக எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் நுழைகின்றன. திருகு அதிக வேகத்தில் சுழலும்போது, பொருட்கள் வெட்டு விசை மற்றும் துல்லியமான வெப்பமாக்கல் மூலம் விரைவாக பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுகின்றன. பின்னர், அவை கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட டை ஹெட் மூலம் ஆரம்ப பட வடிவத்தில் வெளியேற்றப்பட்டு, இறுதியாக குளிரூட்டும் உருளைகள் மற்றும் காற்று வளையத்தால் குளிர்விக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகின்றன. செயல்முறை அதிக செயல்திறனுடன் தொடர்ச்சியாக உள்ளது.

படத்தின் தடிமன் 0.01 மிமீ முதல் 2 மிமீ வரை இருக்கும், இது பல்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்றது. காலண்டர் செய்யப்பட்ட படங்களை விட தடிமன் குறைவாக இருந்தாலும், குறைந்த துல்லியத் தேவைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு இது வேலை செய்கிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது செலவுகளைக் குறைக்கிறது. குறைந்த உபகரண முதலீடு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வுடன், இது ஒரு பெரிய லாப வரம்பை வழங்குகிறது. இதனால், எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிலிம்கள் முக்கியமாக விவசாயம் மற்றும் தொழில்துறை பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கிரீன்ஹவுஸ் பிலிம்கள் மற்றும் சரக்கு நீட்டிப்பு பிலிம்கள் போன்றவை.

 

 https://www.pvcstabilizer.com/liquid-barium-zinc-pvc-stabilizer-product/

 

காலண்டரிங்: உயர்தரத் தரத்திற்கு இணையான பெயர்.

காலெண்டரிங் முறையின் உபகரணங்கள் பல உயர்-துல்லிய வெப்பமூட்டும் உருளைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவானவை மூன்று-ரோல், நான்கு-ரோல் அல்லது ஐந்து-ரோல் காலெண்டர்கள், மேலும் செயல்பாட்டு துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த உருளைகள் கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பொருட்கள் முதலில் ஒரு அதிவேக பிசைப்பான் மூலம் கலக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஆழமான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலுக்காக உள் மிக்சருக்குள் நுழைகின்றன, மேலும் திறந்த ஆலை மூலம் தாள்களில் அழுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை காலெண்டருக்குள் நுழைகின்றன. காலெண்டரின் உள்ளே, தாள்கள் துல்லியமாக வெளியேற்றப்பட்டு பல வெப்பமூட்டும் உருளைகளால் நீட்டப்படுகின்றன. உருளைகளின் வெப்பநிலை மற்றும் இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், படத்தின் தடிமன் விலகலை ±0.005 மிமீக்குள் நிலைப்படுத்த முடியும், மேலும் மேற்பரப்பு தட்டையானது அதிகமாக இருக்கும்.

காலண்டர் செய்யப்பட்ட PVC படலங்கள் சீரான தடிமன், சீரான இயந்திர பண்புகள், சிறந்த ஒளியியல் பண்புகள் மற்றும் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. உணவு பேக்கேஜிங்கில், அவை உணவைக் காட்டி பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. உயர்நிலை தினசரி பொருட்கள் மற்றும் மின்னணு தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கில், அவற்றின் உயர்ந்த தரம் அவற்றை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.

 

பிவிசி படலங்களின் தயாரிப்பில், அது காலண்டரிங் செயல்முறையாக இருந்தாலும் சரி அல்லது வெளியேற்றும் செயல்முறையாக இருந்தாலும் சரி,பிவிசி நிலைப்படுத்திகள்ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.டாப்ஜாய் கெமிக்கல்'கள்திரவ பேரியம்-துத்தநாகம்மற்றும்கால்சியம்-துத்தநாக நிலைப்படுத்திகள்அதிக வெப்பநிலையில் PVC சிதைவைத் தடுக்கிறது, பொருள் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, PVC அமைப்பில் நன்கு சிதறுகிறது மற்றும் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது. எந்த நேரத்திலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம், மேலும் உங்களுடன் மேலும் ஒத்துழைப்பை எதிர்நோக்குகிறோம்!


இடுகை நேரம்: மார்ச்-27-2025